РАЗБОРНАЯ ЛОДКА
С МЯГКОЙ ОБШИВКОЙ
Существенными преимуществами разборных лодок является универсальность
их применения, удобство доставки к водоему, а также простота хранения,
что гарантирует их долговечность. Еще удобнее разборная лодка облегченной
конструкции с мягкой обшивкой. Такую лодку я построил самостоятельно и
уже много лет успешно пользуюсь ею. Ее основные технические данные: длина
- 3,2 метра, ширина - 1,2 метра, высота борта у мидельшпангоута - 0,36
метра, грузоподъемность - 200 килограммов. Весит она 11 килограммов, собирается
и разбирается за 20 минут. Все узлы и детали, включая весла, помещаются
в чехол размером 180Х 1250 миллиметров, а обшивку крепят к чехлу снаружи
или укладывают в рюкзак. Впрочем, при желании ее можно тоже уложить в
чехол.
Лодка остойчива и надежна, позволяет двигаться с достаточной
скоростью. В ней свободно размещаются два рыболова с грузом.
Каркас лодки представлен на рис. 1. Для обеспечения его жесткости предусмотрены
распорки.
Детали каркаса делаю из твердой древесины (ясеня, дуба, рябины),
предварительно хорошо просушенной, без сучков, трещин и кривослоя.
Кильсон - наиболее нагруженный узел и должен обладать достаточным запасом
прочности и жесткости. Его предпочтительнее изготовлять из ясеневых реек
размером 40Х 15Х1100 миллиметров. Кильсон состоит из трех частей - кормовой,
средней и носовой (рис. 2). Сборку его целесообразно начинать со средней
части. Для этого подбираю прямые, одинаковой высоты и ширины рейки, которые
устанавливаю на временных распорках длиной 120 и высотой 40 миллиметров
и закрепляю винтами. На концах реек в вертикальной плоскости сверлю отверстия
диаметром 4 миллиметра под винты М4 для последующего крепления опорных
планок из 10-миллиметровой фанеры. После установки и закрепления планок
на эпоксидном клее и винтах с двух сторон, а также упоров по размерам
шпангоутов и ограничительных планок временные распорки снимаю.
Далее должны быть тщательно пригнаны носовая и кормовая части
кильсона к средней части и установлены мерные распорки. Внутренние стороны
реек с одного конца рубанком нужно свести на конус (5Х 50 миллиметров),
затем собрать их с пластинами носовой и кормовой частей кильсона и закрепить
заклепками диаметром 3 миллиметра. Сопрягаемые поверхности носовой и кормовой
частей должны плотно, без зазора входить во внутреннюю полость средней
части кильсона. Выполнив общую сборку частей кильсона между собой, а также
с форштевнем и ахтерштевнем, в вертикальной плоскости на концах реек сверлю
отверстия диа-метром 4 миллиметра - под крепление упорных (фиксирующих)
планок винтами и гайками М4.
 
Рис. 1. Каркас лодки: 1 - транец; 2 - кильсон; 3 - распорка кормовая;
4 - шпангоут кормовой; 5 - стрингер верхний; 6 - стрингер нижний; 7
- шпангоут средний; 8 - рейка уключины; 9 - распорка боковая; 10 -
стрингер днищевый; 11 - шпангоут средний; 12 - шпангоут носовой; 13
- распорка носовая; 14 - распорка форштевня; 15 - форштевень; 16 -
ахтерштевень.
|

Рис. 2. Кильсон (а - схема сборки; б -.составные части): 1 - кормовая
часть; 2 - средняя часть; 3 - носовая часть; 4 - планка опорная; 5
- планка ограничительная; 6 - упор планки; 7 - пластина носовой части;
8 - пластина кормовой части; 9 - распорка; 10 - планка фиксирующая.
|

Рис. 3. Шпангоут:
1 - боковая ветвь;
2 - основание;
3 - замок верхний;
4 - косынка; 5 - петля; 6 - замок нижний;
7 - застежка.
|

Рис. 4. Транец: 1 - боковая ветвь;
2 - косынка верхняя; 3 - рейка верхняя; 4 - уголок;
5 - косынка нижняя; 6 - основание; 7 - замок нижний.
|
Для большей прочности и жесткости соединений частей кильсона
с опорными и упорными планками перед их установкой наношу на зачищенные
контактирующие поверхности клеевой состав из эпоксидного компаунда - 100
частей и полиэтиленполиамина - 12 частей по весу. Склеиваемые детали выдерживаю
под нагрузкой в течение суток.
Ахтерштевень и форштевень (рис. 1) устанавливаю в процессе
общей сборки. Нижний конец закрепляю с помощью заклепок диаметром 3 миллиметра;
верхнее отверстие диаметром 4,2 милли-метра сверлю после установки ахтерштевня
и форштевня под углами 10 и 20 градусов по шаблону. Крепление производится
винтами и гайками М4.
Шпангоуты (рис. 3) выполнены из реек сечением 17Х 20 миллиметров.
Боковые ветви и основания соединены между собой заклепками и косынками
Длину основания и угол скоса ри выбираю по таблице (см. рис. 3). Угол
наклона боковых ветвей носового шпангоута равен 15°, остальных - 10°.
Боковые ветви устанавливаю шарнирно и фиксирую по шаблону, вырезанному
из картона. Через отверстия в косынках сверлю отверстия в боковых ветвях
под заклепки диаметром 3 миллиметра и винты М4, в соответствии с размерами,
указанными на рис. 3. При окончательной сборке каркаса на верхней части
основания шпангоутов 4 и 11 (рис. 1) устанавливаю верхний и нижний замки
для крепления настила и шпангоута к кильсону. На боковых ветвях с наружной
стороны устанавливаю петли для крепления верхних стрингеров к шпангоутам,
а с нижней части - застежку для соединения нижних стрингеров со шпангоутами.
Транец (рис. 4) сделан из реек сечением 15X20 миллиметров.
Он состоит из двух боковых ветвей, соединенных между собой основанием
и рейкой верхней с помощью косынок, заклепок и винтов М4. Соединения шарнирные,
что позволяет детали складывать в чехол. На ахтерштевне транец закрепляется
уголками и нижним замком.
Стрингеры (рис. 5) изготовляю из гибких реек сечением 20 X
12 и длиной 1100 миллиметров, соединенных между собой с помощью шарнирных
замков. С носовой и кормовой сторон окончательно собранных стрингеров
устанавливаю проушины, а также крючки. При этом носовую проушину и соединительные
крючки навешиваю после окончательной установки шпангоутов на кильсоне,
закрепления форштевня и ахтерштевня: Сначала монтирую нижние стрингеры,
после чего по фактической длине устанавливаю верхние стрингеры.
Уключину в сборе (рис. 6) закрепляю на рейке уключины (рис. 1), которую
устанавливаю по месту в процессе общей сборки каркаса с помощью винтов
и гаек-барашков М5.
Весло сборное (рис. 7) состоит из рукояти, замка и лопасти.
Замок весла имеет скос и два кольца диаметром 40 миллиметров, закрепленные
неподвижно с помощью шурупов и эпоксидного клея. Скос и кольца тщательно
подгоняю, чтобы между ними не было зазоров и люфта, пропитываю водостойким
лаком, просу-шиваю, соединяю окончательно и сверлю отверстие диаметром
4,5 миллиметра под винт М4 и гайку-барашек.

Рис. 5. Стрингер: 1 - проушина;
2 - рейка 20Х 12Х 1100;
3 - крючок;
4 - замок шарнирный.
|
Весло сборное (рис. 7) состоит из рукояти, замка и лопасти.
Замок весла имеет скос и два кольца диаметром 40 миллиметров, закрепленные
неподвижно с помощью шурупов и эпоксидного клея. Скос и кольца тщательно
подгоняю, чтобы между ними не было зазоров и люфта, пропитываю водостойким
лаком, просу-шиваю, соединяю окончательно и сверлю отверстие диаметром
4,5 миллиметра под винт М4 и гайку-барашек.
Лопасть весла делаю из фанеры или алюминиевого листа толщиной
1,0-1,5 миллиметра. Фанеру выгибаю по шаблону, сушу, шлифую и покрываю
водостойким лаком. Из алюминиевого листа изготовить лопасть значительно
проще: достаточно вырезать по контуру, зачистить острые кромки, выгнуть
по шаблону и по краям сделать ребра жесткости. Прикрепляю лопасть к стержню
с помощью заклепок диаметром 3 миллиметра.
Общую сборку каркаса выполняю в следующей последовательности. Собираю
кильсон, устанавливаю шпангоуты, транец, стрингеры нижние, стрингеры верхние
и закрепляю их в соответствии с приведенными на чертежах узлами крепления.
В нижних стрингерах проушины необходимо выгнуть под углом 90°, чтобы можно
было крепить их к транцу винтами М4. В носовой части проушины устанавливаю
по месту после закрепления распорок кормовых и распорок форштевня. Закрепив
верхние стрингеры к транцу и форштевню, устанавливаю крючки (см. позицию
3 на рис. 5) с помощью шурупов 2,5Х 10 миллиметров. Если древесина очень
плотная, то под шурупы приходится сверлить отверстия диаметром 2 миллиметра.
Когда каркас окончательно собран, запиливаю острые края, шлифую мелкой
наждачной шкуркой, а затем уста-навливаю днищевые распорки (позиция 10
на рис. 1).
Каркас необходимо подвергнуть испытанию под статической нагрузкой,
для чего устанавливаю его на двух опорах, расположенных на одинаковом
расстоянии от центра, и в средней части прикладываю нагрузку в 20 килограммов,
последовательно увеличивая ее до 40, 60, 70 килограммов. После этого разгружаю
каркас, последовательно уменьшая нагрузкукратно 20. Осматриваю все детали
кильсона, стрингеров, в случае появления дефектов исправляю их.
Поверхности всех деревянных частей каркаса после тщательной
шлифовки, зачистки заусенцев и острых кромок покрываю водостойким лаком
в три слоя. Каждый слой нужно просушить в течение времени, указанного
в правилах пользования лаком.
Обшивку изготовляю из легкого брезента, ширина которого должна
быть достаточной, чтобы покрыть все днище до ватерлинии. Боковую сторону
выше ватер-линии обшиваю плотной и прочной палаточной или другой подходящей
тканью. Если необходимо соединить два куска ткани, это надо делать на
швейной машине нитками № 10 или № 12 или вручную кордовыми либо парусными
нитками в две строчки. В случае ручной сшивки поверхности брезента покрываю
два-три раза резиновым клеем.
На каркас, поставленный на опорах днищем вверх, натягиваю
обшивку, мелом размечаю места соединения кормовой и носовой частей, а
также места ушивки клиньев по обводам лодки. Вначале сшиваю кормовую часть
обшивки как наиболее сложную по конфигурации, а затем носовую. К верхней
части обшивки прикрепляю временные антапки, через которые пропускаю веревки,
предназначенные для равномерного натягивания ее по длине и ширине. Размечаю
верхний обрез обшивки, дважды подворачиваю его и прошиваю двойным швом.
Равномерно по всей длине верхней части обшивки пришиваю крючки, которыми
она закрепляется на верхнем стрингере.
Снаружи обшивку промазываю резиновым клеем или раствором сырой
резины в бензине "Галоша".
Все швы тщательно покрываю раствором резинового клея или клея
марки 51-К-1 (ТУ 005300-77). Лучшим покрытием днища считаю тонкое резиновое
полотно толщиной 0,3-0,5 миллиметра. Это полотно приклеиваю тем же клеем
и равномерно прижимаю мешками с сухим песком. Клей быстро затвердевает,
поэтому наносить его надо небольшими полосами на обезжиренную поверхность
обшивки и сразу покрывать полотном с подготовленной поверхностью.

Рис. 6. Уключина: 1 - петля уключины; 2 - скоба; 3 штырь диаметром
10.
Рис. 7. Весло сборное: 1 - рукоять; 2 - замок; 3 - лопасть.
|
М. МАТВЕЕВ